浸渍纸废污水处理案例｜浸渍纸厂废水如何正确地处理方法

  浸渍纸生产的全部过程中产生的废水主要来自于三个环节：浸渍工序的溢流与清洗水、设备冲洗废水以及地面清洁废水。这类废水具有浓度高、成分复杂、可生化性差等特点，是工业废水净化处理中的难点之一。浸渍纸废水通常呈现乳白色或淡黄色，带有特殊气味，COD浓度通常在2000-8000mg/L之间，BOD/COD比值较低，表明其可生化性能不佳。

  浸渍纸废水中的污染物最重要的包含以下几类：首先是树脂类物质，如三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂等，这些是浸渍纸生产的主要原材料；其次是添加剂类，包括固化剂、脱模剂、渗透剂等各类化学助剂；第三类是纸张纤维和填料等固体悬浮物；最后还有少量油脂类和溶剂类物质。这些成分共同构成了浸渍纸废水复杂多变的特性，其中树脂类物质和添加剂是处理过程中的主要难点。

  针对浸渍纸废水的特性，目前行业内普遍采用的处理工艺路线通常包含预处理、生化处理和深度处理三个阶段。预处理阶段最重要的包含格栅过滤、调节池均质、混凝沉淀等单元，目的是去除大颗粒悬浮物和部分胶体物质，同时均衡水质水量。生化处理阶段多采用水解酸化与好氧生物处理相结合的工艺，如水解酸化池与接触氧化池的组合，这一阶段主要降解废水中的有机污染物。深度处理阶段则根据排放规定要求，可能包括高级氧化、活性炭吸附或膜分离等技术，以确保出水达标。

  在处理浸渍纸废水时，关键设备的选择直接影响处理效果和运行成本。格栅机应选择间隙较小的机械格栅，以有效拦截细小纤维；混凝反应槽推荐采用机械搅拌方式，确保药剂与废水充分混合；沉淀池宜选用斜管沉淀装置，提高固液分离效率。生化处理部分，悬挂式填料生物接触氧化池表现优异，其生物量大、抗冲击能力强。对于深度处理，臭氧催化氧化设备能有效降解难分解有机物，是较为理想的选择。此外，污泥处理环节推荐采用板框压滤机，脱水效率高且运行稳定。

  该企业位于江苏省，专业生产高档装饰浸渍纸，日排放废水约150吨。企业面临的主体问题是废水COD浓度波动大（3000-7500mg/L），甲醛含量高，传统生化法处理效率低下。此外，生产的全部过程中还产生含甲醛和苯系物的有机废气，废弃净化处理系统运行不稳定。

  项目团队经过详细调研后，设计了一套组合工艺：预处理采用混凝气浮去除大部分悬浮物和部分COD；生化处理采用水解酸化-MBR膜生物反应器工艺，提高处理效率；深度处理采用臭氧催化氧化，确保出水COD低于80mg/L。废气处理则升级为喷淋吸收+活性炭吸附+光催化氧化组合工艺。

  项目实施后，废污水处理系统运行稳定，出水COD稳定在70mg/L以下，甲醛未检出，完全达到当地排放标准。废气排放浓度也远低于国家标准。项目总投资约380万元，运行成本约5.8元/吨水。案例表明，针对高浓度难降解浸渍纸废水，强化预处理与深度处理的组合工艺是确保达标的关键。

  该企业位于广东省，主要生产工业用浸渍纸，废水日排放量约80吨。其废水特点为树脂含量高、色度深、可生化性差（BOD/COD0.2）。企业原有处理系统效率低下，出水COD常在200mg/L左右波动，不足以满足新排放标准要求。同时，生产车间无组织排放的有机废气导致周边投诉不断。

  技术团队提出的解决方案是：预处理阶段增加微电解反应器，提高废水可生化性；生化处理采用厌氧UASB+好氧生物接触氧化组合工艺；深度处理采用Fenton氧化+生物活性炭滤池。废弃净化处理则新建一套全密闭收集系统，结合低温等离子体处理技术。

  改造工程完成后，系统出水COD稳定在60mg/L以下，色度小于30倍，处理效果明显提升。废气收集处理率达到95%以上，厂界无组织排放浓度达标。项目总投资约260万元，吨水处理成本约6.2元。此案例证明，对于可生化性极差的浸渍纸废水，强化前端的物化处理与高效的生化工艺组合是处理问题的有效途径。

  浸渍纸生产的全部过程中产生的废气主要来自于树脂配制、浸渍干燥等工序，主要污染物包括甲醛、苯系物和少量有机胺类。这些废气具有浓度低、风量大、成分复杂的特点，处理难度较大。传统的活性炭吸附法存在更换频繁、运行成本高的问题，而单纯的燃烧法则能耗过高。

  目前较为先进的处理工艺是组合式技术路线，如预处理采用喷淋吸收去除水溶性物质，中间段采用低温等离子体破坏分子结构，末端配置生物滴滤进一步净化。这种组合工艺具有运行稳定、能耗较低、无二次污染等优势，在实际工程中取得了良好效果。关键是要根据废气具体成分和浓度，合理设计各处理单元的参数和组合方式。

  从上述两个典型案例能够准确的看出，浸渍纸废水净化处理的核心在于解决可生化性差和难降解有机物的问题。成功的处理系统通常具备以下特点：强化预处理以提高废水可生化性；生化段采用厌氧-好氧组合工艺，充分的发挥各自优势；深度处理单元针对残留难降解物质精准打击。

  工程实践表明，浸渍纸废污水处理系统的设计必须建立在详尽的水质分析基础上，不能简单套用别的行业的成功经验。运行管理方面，需要非常注意水质水量波动的调节，以及生化系统的稳定培养。投资所需成本方面，吨水投资通常在3-5万元之间，运行成本5-7元/吨水，具体因工艺组合和处理标准而异。

  未来浸渍纸废污水处理技术的发展趋势将是更高效的低能耗预处理技术、更稳定的生化工艺组合以及更智能化的运行控制管理系统。同时，废水和废气协同处理、资源回收利用等理念也将得到更多应用。

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